Хастеллои Г-30 трака (АСТМ Б582)
Хастеллои Г-30 трака (АСТМ Б582)
Хастеллои Г-30 трака (АСТМ Б582) је трака од легура никла-хром-гвожђа{{5}молибдена-бакара са високим садржајем хрома и додатком кобалта и волфрама. У поређењу са већином легура на бази никла- и на бази гвожђа, показује супериорну отпорност на корозију у комерцијалним растворима фосфорне киселине „мокрим процесом“ и у сложеним срединама које садрже јаке оксидационе киселине (као што су азотна киселина/хлороводонична киселина, азотна киселина/флуороводонична киселина и смеше сумпорне киселине).
Преципитати на границама зрна се не формирају лако у зони -захваћеној топлотом, што елиминише потребу за термичком обрадом после-заваривања; може се применити непосредно након заваривања.
Производ се испоручује у облику траке, намотаја и фолије, у складу са стандардима АСТМ Б582, и доступан је у жареном стању и различитим површинским третманима.
Прилагођене спецификације и референтне цене

Прилагођавање је подржано. Уобичајени опсези параметара су следећи:
дебљина:Од ултра-танке фолије од 0,01 мм до стандардне 0,1 мм–3,0 мм, топло{4}}ваљане траке до 13,0 мм.
ширина:Уобичајени опсег 5 мм - 600 мм, са максималном ширином од 1000 мм.
Услови испоруке:Поред меких, доступни су и четврти-тврди, полу-и други степени тврдоће.
Стандарди:Главни стандарди су АСТМ Б582 и АСМЕ СБ 582.
Референтна цена:На основу тржишних цена, наша референтна цена је 40 до 70 долара по килограму (цене се могу повећати за посебне спецификације или оне са већом потешкоћом обраде).
Напомена: Ове информације су само за референцу; коначна цена зависи од поруџбине. Подаци су типичне вредности и нису загарантовани. Купац је одговоран за проверу њихове применљивости. На цене могу утицати тржишне флуктуације и курсеви; задржавамо право прилагођавања цена. Молимо вас да добијете коначну потврду пре него што наручите.
хемијски састав
| Елемент | Садржај(%) |
| Ни | Баланс |
| Цр | 28.0-31.5 |
| Фе | 13.0-17.0 |
| Мо | 4.0-6.0 |
| W | 1.5-4.0 |
| Цу | 1.0-2.4 |
| Цо | мак.5.0 |
| Мн | мак.1.5 |
| Си | мак.0.8 |
| C | мак.0.03 |
Механичке особине
| Метриц | Хастеллои Г-30 трака |
| Затезна чврстоћа | Већа или једнака 586МПа |
| Снага приноса 0,2% | Већа или једнака 241 МПа |
| Издужење | мин30% |
Физичка својства
| Густина (РТ) | 8,22 г/цм3 |
| Елецтрицал Ресистивити | 1,17 µохм.м-1,25 µохм.м |
| Тхермал Цондуцтивити | 10 В/м. степен -21 В/м. степен |
| Средњи коефицијент топлотног ширења | 12,8 µм/м. степен -15,8 µм/м. степен |
| Динамички модул еластичности (РТ) | 202 ГПа |
Напомена: приказане типичне вредности су само за референцу. Стварна својства могу да варирају у зависности од величине производа, термичке обраде и методе испитивања. Није за употребу у спецификацијама. Контактирајте нас за сертификоване вредности.
Процес производње и статус снабдевања
статус снабдевања
Г-30 трака се обично испоручује у уваљаном жареном стању како би се оптимизовала отпорност легуре на корозију и дуктилност.
Жарење раствором (процес топлотне обраде језгра)
Температура жарења:1177 степени (2150 степени Ф)
време задржавања:Подешава се према дебљини траке, 10-30 минута (10 минута за тање траке)
Начин хлађења:Препоручује се гашење водом (брзо хлађење ваздухом се може користити за дебљину траке < 10 мм)
Сврха процеса:За враћање оптималне отпорности на корозију и пластичности. Материјал треба поново -жалити након свих операција топлог обликовања или значајних хладних деформација.

Врући радни процес
Вруће методе рада:Могуће је вруће ковање, вруће ваљање, вруће ометање, вруће истискивање и вруће обликовање.
Осетљив је на напрезање и брзину напрезања, а прозор за врући рад је узак. Препоручује се умерено смањење и често загревање како би се избегло прегревање или пуцање.
Резолуционо жарење је неопходно након топлог рада да би се повратила својства.
Хладни радни процес
Г-30 је тврђи од већине аустенитних нерђајућих челика и захтева већу енергију за хладно обликовање; такође брже очвршћава, што потенцијално захтева више процеса хладне обраде плус средње жарење.
Подржава различите методе хладног обликовања, укључујући хладно ваљање, штанцање, дубоко извлачење, предење, формирање чекићем и стрижење.
Типичне области примене
Мокри{0}}производња фосфорне киселине:Најтипичнија примена. Његова отпорност на корозију је далеко боља од нерђајућег челика и већине легура на бази никла{1}}. Углавном се користи у кључној опреми као што су испаривачи, измењивачи топлоте, реакциони резервоари, цевоводи и пумпе/вентили.
Хемијски третман и третман киселином:Користи се у линијама за кисељење материјала од нерђајућег челика и титанијума (резервоари за кисељење, намотаји за грејање, итд.). Такође може да се носи са тешким условима у обнављању сумпорне киселине, петрохемији, производњи пестицида и ђубрива.
Заштита животне средине и одсумпоравање димних гасова (ФГД):Користи се за облоге апсорпционих торњева који садрже високе концентрације хлорида и флуорида, одмагљиваче и прегрејаче.
Производња кључних компоненти:Често се машински обрађују у осовине пумпе, стабљике вентила, мешалице и разне причвршћиваче који издржавају велика оптерећења.

Лорк Гроуп
Одељење маркетиншких операција
Емаил:layla@lorkgroup.com
ВхатсАпп: +86 199 3707 5488
Popularne oznake: Хастеллои Г-30 трака, АСТМ Б582 трака, УНС 06030, Г30 трака од легуре никла, Г30 суперлегирана трака, 2.4603, Г30 трака од легуре
You Might Also Like
Pošalji upit



