Инцонел 713Ц плоча од легуре никла
Увођење производа
На температурама од око 900 степени, Инцонел 713Ц плоче од легуре никла поседују одличну отпорност на пузање и замор, приближну отпорности ливених делова, али их је практично немогуће хладно-обликовати.
Инцонел 713Ц је у суштини ливена суперлегура на бази никла-која се стврдњава-. Комерцијално доступни „лимови“ се обично производе коришћењем процеса металургије праха, као што је вруће изостатичко пресовање (ХИП), или специјализованих процеса ливења и ваљања да би се приближио његовом облику. Његово постојање првенствено се односи на два питања:
Израда керамичких језгара или калупа за ливење по инвестиционој маси, који се користе за ливење турбинских лопатица и водилица.
Директна обрада одређених релативно једноставних статичких компоненти на високим{0}}температурама које захтевају својства у складу са одливом.
Спецификације набавке и индустријски стандарди
Наше искуство у куповини показује да је приликом набавке Инцонел 713Ц плоча од легуре никла, јасна комуникација детаља неопходна како би се избегли трговински спорови. Ово обично укључује следеће тачке:
1. Стандардни избор:
Златни стандард: АМС 5392. Ово је спецификација материјала за ваздухопловство, која дефинише највише захтеве за хемијски састав, механичка својства и квалитет.
Практични стандард: Релевантни делови АСТМ Б637 се могу позвати, али се морају додати бројни посебни захтеви.
Формулација уговора: „Материјал мора бити у складу са најновијом верзијом АМС 5392 и испуњавати следеће посебне техничке споразуме…“.
2. Прецизност описа спецификације:
Услов: Мора се навести „вруће изостатичко пресовано (ХИП) + стандардно термички обрађено” или „ливено + топлотно обрађено”. Никада немојте једноставно навести „Жарено.
Димензије и толеранције: Због изузетно лоше обрадивости, захтеви у погледу димензија морају бити реални. Толеранције дебљине треба да буду шире него за обичан лим; на пример, толеранција ±0,5 мм за лист од 10 мм.
Посебни захтеви: Мора се јасно навести „Без порозности или инклузија при малом{0}}прегледу микроструктуре са малим увећањем“ и „Гарантована вредност перформанси при пузању при високим температурама“.
3. Захтеви за документацију:
МТЦ сертификат: Мора бити ЕН 10204 Тип 3.1.
Додатни извештаји: Добављачи морају да обезбеде „Извештај о испитивању издржљивости на високим температурама“ (за узорке из исте пећи) и „Извештај о ултразвучном тестирању“ (према АМС 2631 Класа А или договореном нивоу).
Производни процес и изазови
Наше искуство у машинској обради показује да легура Инцонел 713Ц показује само једноцифрено-издужење током обраде. Овај материјал је изузетно крхак, сличан тврдој керамици, што забрањује технике хладног обликовања као што су штанцање и савијање. Такође поседује изузетно високу отпорност на хабање, што значи да обрада легуре 713Ц изазива озбиљно хабање резних алата. Према томе, једино решење је да се изврши „субтрактивна“ обрада: коришћење само брушења, машинске обраде са електричним пражњењем (ЕДМ) или ниске{6}}брзине, дубоко-глодање/стругање по дубини. Ово осигурава да својства материјала нису угрожена током машинске обраде.
Куповина захтева разумевање карактеристика прераде, јер се то односи на квалитет финалног производа и потенцијалне проблеме који произилазе из секундарне обраде. Било да купујете сировине, обрађујете једноставне делове или прецизно{1}}обрађене делове, стручно особље за машинску обраду треба да има у виду следеће тачке:
1. Избор алата:Морају се користити керамички алати са силицијум нитридом или кубни бор нитрид (ЦБН); карбидни алати неће дуго трајати.
2. Избор процеса:Екстремно мала брзина, велика дубина сечења, спор помак да би се омогућило да топлота однесе струготине. Довољно расхладне течности је неопходно.
3. Метода млевења:Примарна метода завршне обраде. Морају се користити специјализоване брусне плоче. Опекотине од млевења морају се стриктно спречити, јер могу изазвати микро-прслине на површини које се шире на високим температурама.
4. Машинска обрада са електричним пражњењем (ЕДМ):Ефикасан метод за машинску обраду сложених облика, али се мора водити рачуна да се претопљени слој уклони накнадним полирањем или нагризањем.
За више информација контактирајте:
Емаил:susan@lorkgroup.com
ВхатсАпп:+86 19937075488

Хемијски састав
Пажљиво пратите однос алуминијума{0}}титанијума и елемената у траговима
| Тежина% | Инцонел 713Ц |
| Ни | Бал |
| Цр | 12.0 - 14.0% |
| Мо | 3.5 - 5.5% |
| Аи | 5.5 - 6.5% |
| Ти | 0.3 - 1.0% |
| Нб | 1.5 - 2.5% |
Упозорење о набавци:За легуру 713Ц, пријављени садржај бора (Б) и цирконијума (Зр) важнији је од главних елемената. Добављачи без поузданих података о елементима у траговима треба да буду потпуно одбијени.
Мецханицал Пропертиес
Перформансе металне плоче у великој мери зависе од производног процеса (стање ХИП или ливење + стање топлотне обраде), а стање мора бити закључано у уговору.
| Перформансе собне температуре | (ХИП + раствор + стање старости) |
| Затезна чврстоћа МПа | Већа или једнака 895 МПа |
| Граница течења МПа | Већа или једнака 760 МПа |
| Смањење површине % | Веће или једнако6% |
| Тврдоћа ХРЦ | Отприлике 32-38 ХРЦ |
Високе{0}}перформансе (основна вредност):
-Снага при пузању при високој температури: Ово је обавезна ставка за тестирање и кључна тачка преговора. На пример, уговор мора да прецизира: век трајања пузања Већи или једнак 80 сати под напоном од 850 степени/350 МПа. Ово је његов "пасош" за сервис у турбинама.

Popularne oznake: Инцонел 713ц, плоча од легуре никла, АМС 5392, АСТМ Б637, произвођачи легуре никла у Кини
You Might Also Like
Pošalji upit



