Инцонел 686 плоча од легуре никла (АСТМ Б575, УНС Н06686)

Увођење производа

Инцонел 686 показује супериорне перформансе у оксидационим, редукционим и мешаним киселим медијима (посебно онима који садрже халогениде као што су хлориди и флуориди); такође се може похвалити највишом-отпорношћу на корозију удубљења, корозију у пукотинама, пуцање од корозије под напоном и међугрануларну корозију.

Главне спецификације Инцонел 686 које нудимо су: дебљина, топло{1}}ваљана плоча<30mm, and medium-thick plate ≥3.0mm, conforming to standards such as ASTM B168. Please ступите у контакт са намаза техничку спецификацију или понуду.

Практични водич за тржишне набавке

Када се распитујете о ценама и наруџбинама, кључно је да јасно дефинишете следеће информације:

• Форма производа и спецификације:

Уобичајене дебљине Инцонел 686 плоча од легуре укључују вруће{1}}ваљане плоче (дебљине<30mm) and medium-thick plates (thickness ≥3.0mm). Specific widths and lengths can usually be customised based on requirements, including the specific application environment and purchase quantity.

• Кључни стандарди:

АСТМ Б168/АСМЕ СБ168: Ово је стандард за материјал језгра за дебеле плоче, танке плоче и траке од легуре никла-хрома-гвожђа-молибдена (УНС Н06686), који детаљно наводи захтеве за састав, механичка својства итд.

ГБ/Т 38688-2020: Кинески национални стандард који се примењује на топло-ваљане дебеле плоче од легуре отпорне на корозију дебљине од 3,0 мм до 200 мм.

• Услов испоруке:

Плоче се обично испоручују у условима-жареним и киселим раствором да би се обезбедила оптимална отпорност на корозију и дуктилност.

• Квалификације добављача:

Приликом избора добављача, предност треба дати произвођачима или овлашћеним дистрибутерима плоча од специјалних легура са комплетним системом квалитета. За апликације са строгим захтевима (као што је ваздухопловство), посебно је важно да ли добављач има релевантне сертификате као што је АС9100 (за специфичне ИСО, ЦЕ, АС и ААА сертификате, погледајте Лорк Аллои - О нама или нас контактирајте да бисте видели оригиналне документе).

Производни процес и изазови

Инцонел 686 лим од легуре показује значајну тенденцију ка-отврдњавању, класификујући га као материјал који је тежак--за машинску обраду. Мора се обратити посебна пажња: било да се купује сировине, обрада једноставних делова или прецизно-обрађени делови се не узимају у обзир код другог машинског обрађивача: друга машинска обрада треба да се узме у обзир:

Хладни рад:

Током процеса хладне обраде као што су штанцање и савијање, материјал се брзо стврдњава. Строга контрола деформације по пролазу је неопходна. За умерено хладно обликовање, може бити неопходно средње жарење да би се повратила пластичност материјала и спречило пуцање.

Машинска обрада:

Његова висока чврстоћа, ниска топлотна проводљивост и својства очвршћавања су неповољни за машинску обраду, што доводи до брзог хабања алата.

Препоручује се коришћење круте опреме и карбидних алата{0}}отпорних на хабање. Током обраде, криогено хлађење или криогено хлађење помаже у контроли температуре резања и побољшава резултате обраде.

За више информација контактирајте:

 Емаил:susan@lorkgroup.com
 ВхатсАпп:+86 19937075488

Контактирајте сада

Кључне тачке процеса инспекције квалитета

Током набавке, следеће ставке тестирања и захтеви треба да буду јасно написани у техничком споразуму:

1. Анализа хемијског састава:По доласку, спектралну анализу треба извршити како би се потврдило да састав (нарочито кључни елементи као што су Цр, Мо и В) испуњава стандардне захтеве.

2. Испитивање механичких својстава:Испитивања затезања на собној температури треба да се спроведу како би се проверило да ли затезна чврстоћа, граница течења и издужење испуњавају стандарде.

3. Испитивање без{1}}разарања:За средње{0}}плоче, ултразвучно тестирање (УТ) је кључно. Скенирање 100% површине треба да се изврши у складу са стандардима (као што је АСТМ А578 ниво Б или виши) како би се осигурало да нема унутрашњих дефеката који прелазе стандарде (као што су раслојавање или инклузије).

4. Металографска анализа:Прегледајте величину зрна (обично већа од или једнака АСТМ степену 5) и процените да ли постоје штетне преципитације у фази.

5. Испитивање отпорности на корозију:За апликације са строгим захтевима за отпорност на корозију, може бити потребно испитивање интергрануларне корозије (нпр. АСТМ Г28 Метода А) или испитивање корозије удубљења/пукотина (нпр. АСТМ Г48).

6. Преглед документа:Набавите комплетне сертификате о материјалу (МТЦ/МТР). Документи треба да садрже комплетан хемијски састав, механичка својства, записе о термичкој обради (третман раствором) и извештаје о неразорном испитивању (ако је применљиво). Потврдите да свака серија материјала има следљив број пећи/број серије.

Popularne oznake: Инцонел 686, легура 686, никлована плоча, АСТМ Б575, УНС Н06686, легура никла ојачана чврстим{4}} раствором, плоча отпорна на корозију