310моЛН цев од нерђајућег челика (УНС С31050 / АСТМ А213)

Увођење производа

Цев од нерђајућег челика 310МоЛН је врхунска легура-отпорна на топлоту- и корозију-. Показује одличну отпорност на оксидацију, отпорност на карбуризацију и ултра-високу чврстоћу у окружењима са високим-температурама (до 1100 степени) и веома корозивним условима (посебно у атмосферама које садрже сумпор-). То је материјал стручног{10}}квалитета који решава двоструке изазове недовољне {{11}чврстоће на високим температурама и{12}корозије на високим температурама. То је надограђена верзија класичног нерђајућег челика 310С (25Цр-20Ни) отпорног на топлоту, развијеног додавањем молибдена (Мо) и азотних (Н) елемената.

Његова цена је 2-3 пута већа од обичне цеви 310С и више од 5 пута од цене цеви 304Х. Плаћате за "снагу на високим температурама" и "отпорност на комплексну корозију". У практичној примени, ове цеви се користе у водећим петрохемијским постројењима (елиптичне цеви, пигтаил цеви и конверторске цеви у пећима за крекирање етилена). Неки купци их такође користе на ваљцима пећи и резервоарима за пригушивање у пећима за жарење{9} на високим температурама и пећима за карбуризацију. Такође се обично налазе у високотемпературним цевима претварача и цевима прегрејача у спалионицама отпада.

Ми ћемо обезбедити МТР (Меан Трансмиссион Репорт) материјала, -табелу са подацима о перформансама високе температуре, запис о топлотној обради и извештај о-неразарајућем испитивању на основу ваших потреба и коначног производа.

Спецификације набавке и индустријски стандарди

Ваш захтев за понуду мора бити прецизан као технички документ.

1. Јасно дефинишите стандарде и оцене материјала:

Стандард за цеви од нерђајућег челика 310МоЛН је АСТМ А213/А312 (цеви за котлове/бешавне заварене цеви) или АСТМ А789/А790 (дуплексни нерђајући челик, иако се 310МоЛН такође може односити на овај стандард). Такође га називамо унифицираном класом: УНС С31050. Ово је једини поуздан идентификатор; нејасни описи који користе само "310МоЛН" су строго забрањени.

2. Детаљне спецификације и услови испоруке (Лифелине услови):

На основу повратних информација о материјалу са тржишта и прошлих потреба купаца, одржавамо свеобухватан инвентар цеви од 310МоЛН. Уобичајене спецификације су: спољни пречник: 6 мм - 1219 мм; дебљина: 0,5 мм - 100 мм. Можете да обезбедите спољни пречник (ОД), дебљину зида (ВТ) и дужину како бисте испунили своје захтеве. Ексцентрични редуктори се обично користе за цеви за котлове; потребни су детаљни цртежи.

Услови испоруке: Мора се навести „Раствор жарен, обично водом-гашен на 1050-1150 степени“.

3. Основни захтеви за перформансе (суштина техничког уговора):

Мора да буде закључано: „Добављач мора да обезбеди податке о високој-температурној краткотрајној-овој граници течења за овај тип челика на 950 степени и 1050 степени, као и криве процене века трајања пузања или податке под напоном од КСКСКС степени и КСКС МПа.“

Контрола састава: „Садржај азота (Н) мора бити већи или једнак 0,12%, садржај молибдена (Мо) мора бити већи или једнак 2,2%.“

4. Посебни захтеви (додатна накнада, али неопходна):

Не-тестирање без разарања: 100% вртложна струја (ЕТ) + ултразвучно (УТ) испитивање или хидростатичко испитивање према АСТМ А450.

Глаткост унутрашњег зида: Да би се спречило коксовање, цеви пећи за пуцање етилена често захтевају да се унутрашњи зид пескаре или -испере киселином до одређене храпавости (нпр. Ра мањи од или једнак 1,6 μм).

Тачност димензионисања: Постављени су изузетно високи захтеви. уједначеност дебљине зида (ексцентричност).

Контактирајте сада

Тешкоћа обраде и кључне тачке

(Разумевање разлога превисоке цене)

310 моЛН цеви од нерђајућег челика су изузетно тешке за производњу. Висок садржај легуре доводи до лоше пластичности при топлом раду, што отежава бушење и ваљање и доводи до ниског приноса. Ово је један од главних разлога његове високе цене

Заваривање је највећи изазов:

Морају да се користе потрошни материјали за заваривање са ултра-високим подударањем, а потрошни материјал за заваривање на бази никла-(као што је жица за заваривање Инцонел 625/82) је пожељан избор.

Морају се успоставити строге процедуре квалификације поступка заваривања (ВПС/ПКР), морају се контролисати екстремно ниске температуре међупролаза, а чишћење унутрашњег зида аргоном је неопходно.

Термичка обрада раствором након{0}заваривања је обавезна да би се повратила отпорност на корозију и перформансе високе{1}}температуре топлотне{2}}зоне. Топлотна обрада-на лицу места-топлотна обрада је велики технички изазов.

Топло савијање је потребно за савијање цеви:

Хладно савијање је веома склоно пуцању; Мора се користити савијање индукционог грејања, а опсег температуре грејања мора бити строго контролисан.

Златно правило набавке-на једном месту:

Никад не купујте само "голе цеви"! За пројекте као што су цеви за пећи за пиролизу, неопходно је пронаћи професионалног произвођача петрохемијских спојева за цеви или добављача цеви за пећи са пуним-могућностима процеса „производња цеви + савијање + заваривање + топлотна обрада“. Они контролишу материјале, формирање и термичку обраду у целини, обезбеђујући да купујете „квалификоване цевне модуле пећи“, а не само сировине. Ово је једини поуздан начин контроле ризика пројекта.

За више информација контактирајте:

 Емаил:susan@lorkgroup.com
 ВхатсАпп:+86 19937075488

Контактирајте сада

Инспекција квалитета

Обично спроводимо физичке инспекције на цевима од нерђајућег челика 310МоЛН након производње. Ово је неопходан процес да би се осигурао квалитет материјала:

1. Верификација хемијског састава (ПМИ - Слепа улица):По доласку, свака цев/серија мора бити подвргнута ПМИ тестирању. Примарни циљ је да се потврди присуство и садржај Мо и Н. Ово је фаталан ударац да се спречи замена јефтиних 310С (Мо- и Н-без) цеви.

2. Мерење димензија и дебљине зида:Посебно за уједначеност дебљине зида, провера на више{0}} тачака се врши помоћу ултразвучног мерача дебљине.

3. Ендоскопска инспекција:Унутрашњи зид се прегледа да ли има дубоких огреботина, пукотина или заосталих оксидних каменца.

Фотографије и видео снимци са инспекције квалитета се снимају и шаљу купцу на потврду.

Ако нисте сигурни у тестирање које организујемо и треба да га потврди трећа{0}} агенција за тестирање и захтевате извештај, такође можемо да организујемо да се материјали подвргну-деструктивно тестирање треће стране(обавезно за нове добављаче): сечење узорака делова цеви и њихово слање у национални-центар за испитивање материјала или у ауторитативну институцију петрохемијске индустрије на високо-испитивање затезања, металографску анализу (провера величине зрна и талога) и анализу комплетног састава.

Popularne oznake: 310молн, цев од нерђајућег челика, унс с31050,астм а213, произвођачи цеви од нерђајућег челика у Кини