Хастеллои Ц2000 капиларна цев од легуре никла
Увођење производа
Свеобухватна отпорност на корозију капиларне цеви од легуре никла Хастеллои Ц2000 значи да је опрема мање изложена ризику и да има дужи радни век када се бави променама у процесним медијима, што је чини идеалним избором за руковање тешким условима као што су мешане киселине и сложене отпадне течности.
Хастеллои Ц-2000 бешавне капиларне цеви се обично производе помоћу процеса хладног ваљања (као што је Пилгер ваљање) или процеса хладног извлачења. Наши купци често бирају између два стандарда: АСТМ Б622 (Општи стандард за бешавне цеви), који је основни технички захтев, и АСМЕ СБ622, који је неопходан за опрему под притиском. молим теступите у контакт са намаза техничку спецификацију или понуду.
Спецификације набавке и индустријски стандарди
На основу нашег искуства, приликом куповине капиларних цеви Хастеллои Ц-2000 од легуре никла, треба узети у обзир следеће тачке:
Потврдите са својим инжењерима медијум за транспорт, температуру, притисак и друге услове рада. Хастеллои Ц-2000 капиларне цеви од легуре никла су најбољи избор за вас, а не други материјали.
1. Проверите кључне спецификације са нама:спољни пречник, дебљина зида, дужина и толеранције Хастеллои Ц-2000. Димензије капиларне цеви су прецизне, а распони толеранције морају бити јасно договорени (на основу АСТМ Б622). Уобичајени опсези снабдевања: спољни пречник 6-530мм, дебљина зида 0,5-50мм, дужина 1-12м.
2. Појасните коначан услов испоруке:За ову врсту материјала ми генерално испоручујемо "отопљени раствор", што је основни услов за гарантовање перформанси. Такође можете одабрати различите услове испоруке на основу ваших специфичних оперативних захтева.
3. Цена и кључне тачке преговора:
Поред јединичне цене, јасно дефинишите метод паковања (против судара), датум испоруке и услове гаранције за легуру Хастеллои Ц-2000. За материјале високе вредности препоручује се употреба дрвених сандука или наменских палета, заштитне фолије итд.
4. Захтев за пример је неопходан:Пре масовне куповине, затражите узорке за прелиминарну инспекцију димензија, спектралног састава, па чак и{0}}тестирање корозије треће стране.
Производни процес и изазови
Хастеллои Ц2000 капиларне цеви од легуре никла су тешке за производњу и обраду. Било да купујете сировине, обрађујете једноставне делове или прецизно{2}}обрађене делове, вешто машинско особље треба да има у виду следеће тачке у вези са секундарном обрадом:
Изазови производње:Висок садржај легуре Хастеллои Ц-2000 чини га склоним очвршћавању. Производња висококвалитетних капилара ослања се на прецизну контролу хладног рада и вишеструких међупрохода жарења. Топлотна обрада финалног раствора (приближно 1120-1177 степени, праћена брзим хлађењем) је кључни корак у обезбеђивању уједначене микроструктуре и отпорности на корозију.
Секундарни изазови обраде:
Тешкоћа обраде:Хастеллои Ц-2000 легуре никла се тешко обрађују. Препоручљиво је користити карбидне алате обложене ТиАлН или сличним материјалима и осигурати довољно хлађење. Брзина не би требало да буде превелика да би се избегло прекомерно хабање алата услед очвршћавања.
Кључне тачке заваривања:Ове капиларе од легуре никла генерално не захтевају термичку обраду након{0}}варења. Међутим, улазна топлота и температура међупролаза се морају контролисати, а одговарајући материјали за заваривање на бази никла-17 (као што је ЕРНиЦрМо-17) морају се користити да би се спречило пропадање шава. Жарење за ублажавање стреса на око 650 степени је строго забрањено, јер ће га то гурнути у температурни опсег „сензибилизације“.
За више информација контактирајте:
Емаил:susan@lorkgroup.com
ВхатсАпп:+86 19937075488

Хемијски састав
(Захтеви АСТМ Б575 / АСТМ Б574) Приликом куповине, обавезно проверите да ли опсег ових критичних елемената испуњава захтеве у сертификату о материјалном извештавању (МТЦ):
| Тежина% | Хастеллои ц2000 |
| Ни | Бал |
| Цр | 22.0 - 24.0 |
| Мо | 15.0 - 17.0 |
| Цу | 1.3 - 1.9 |
| Фе | Мање или једнако 3,0 |
Кључна тачка: Ултра-низак садржај угљеника (мањи или једнак 0,01%) је кључан, јер минимизира таложење штетних карбида током заваривања или термичке обраде и представља основу за обезбеђивање посто-отпорности на међугрануларну корозију.
Мецханицал Пропертиес
| Материјал | (У жареном стању, погледајте АСТМ Б622) |
| Затезна чврстоћа МПа | Већа или једнака 690 МПа |
| Граница течења МПа | Већа или једнака 283 МПа |
| Смањење површине % | Веће или једнако45% |
| Тврдоћа ХБ | Мање или једнако 200 ХБ |
Капиларне цеви се обично испоручују у -отопљеном стању да би се обезбедила оптимална отпорност на корозију и пластичност.
Кључне тачке процеса провере квалитета
Од добављача се мора тражити да доставе сертификат о испитивању материјала (МТЦ/ЦМТР) у складу са ЕН 10204 3.1 или 3.2.
| Тест Цатегори | Основни тестови | Сврха и објашњење |
| Хемијски састав | Садржај никла и нечистоћа | Проверите да ли класа материјала испуњава стандарде. |
| Мецханицал Пропертиес | Затезна чврстоћа, граница течења и истезање | Проверите да ли стање материјала и основна својства задовољавају стандарде. |
| Испитивање без{0}}разарања | Испитивање вртложним струјама (ЕТ) или ултразвучно тестирање (УТ) | Неопходан за откривање површинских и унутрашњих дефеката као што су пукотине и инклузије у капиларама. |
| Димензије и изглед | Спољни пречник, дебљина зида, овалност и завршна обрада унутрашњих и спољашњих површина | Користите мераче, микрометре итд. Површину треба -опрати киселином до светле површине, без огреботина, набора и других недостатака. |
| Испитивање корозије (опционо) | АСТМ Г28 А метода (склоност интергрануларној корозији) | Овај тест је неопходан за критичне компоненте које се користе у високо корозивним срединама и представља златни стандард за процену квалитета термичке обраде материјала. |
| Макро/Микроструктура | Инспекција величине зрна и инклузије | Процените чистоћу материјала и ефикасност топлотне обраде. |

Popularne oznake: хастеллои ц2000 капиларна цев од легуре никла, Кина хастеллои ц2000 произвођач капиларних цеви од легуре никла, фабрика
You Might Also Like
Pošalji upit



