Инцолои 909 Бар
Опис производа
Инцолои 909 (УНС Н19909 / В.Нр. 1.4965 / ГХ2909) је гвожђе-никл-кобалт-базирана на падавинама-суперлегура ниске експанзије у облику шипке. Развијен од стране Специал Металс Цорпоратион (сада део ПЦЦ групе), има кључне карактеристике које укључују одржавање веома ниског и константног коефицијента топлотног ширења и константног модула еластичности на температурама до 650 степени, док истовремено нуди високу чврстоћу.
Кључне предности перформанси
Изузетно низак и константан коефицијент топлотног ширења
Просечан коефицијент термичког ширења је приближно 7,7 × 10⁻⁶/ степен у опсегу собне температуре до око 425 степени (Киријева температура)-отприлике половина од конвенционалних високотемпературних легура-.
Константни модул еластичности
Модул еластичности остаје практично константан од собне температуре до приближно 650 степени, што је јединствена карактеристика која га разликује од већине високотемпературних легура.
Висока чврстоћа
Ојачана таложењем ″ фазе (Ни₃Нб), легура постиже затезну чврстоћу на собној-температури од 1172–1276 МПа и границу течења од 896–1034 МПа у стању старења.
Добра пластичност и заварљивост{0}}при раду
Оптимизацијом садржаја силицијума и алуминијума, Аллои 909 показује побољшану пластичност и изотропију при раду{1}у врућем стању; компатибилан је са различитим методама заваривања, укључујући аргон-лучно заваривање, тачкасто заваривање, лемљење и заваривање електронским снопом.
Спецификације референтне траке
| Вруће{0}}ваљане шипке | Φ10 – 100 мм |
| Коване шипке | Φ100 – 350 мм |
Услови испоруке: Обично се испоручују у -третираном стању и у старом стању; прилагођене величине и услуге сечења-на-дужине су доступне.
Напомена: Горе наведене информације су само за референцу. Контактирајте нас у вези са специфичним спецификацијама, димензијама или захтевима за прилагођавање (задржавамо право коначног тумачења).📧layla@lorkgroup.com | 📞 +86 199 3707 5488
Разматрање набавке
①Стандардна потврда:Јасно наведите важећи стандард и захтевајте Сертификат о испитивању материјала (МТЦ) који укључује хемијски састав, механичка својства и записе о термичкој обради.
②Потврда стања:Експлицитно наведите стање-или решење-третирано плус застарело или решење-третирано-јер се својства и обрадивост значајно разликују између ових стања.
③Захтјеви премаза:Због одсуства хрома, процените потребу за МЦрАлИ или алуминидним премазима када се материјал користи у оксидационим атмосферама са високим{0}}температурама.
④Разлика од Инцонела 718:Иако обе легуре имају сличну чврстоћу, коефицијент термичке експанзије (ЦТЕ) од 909 је приближно упола мањи од 718, што га чини идеалном за компоненте осетљиве на зазор{2}}; 718 нуди врхунску отпорност на оксидацију. Често се користе у тандему (нпр. 909 за унутрашњи ниски-прстен за проширење и 718 за спољни прстен отпоран на оптерећење/оксидацију-).
хемијски састав
| Ни | 35.0-40.0 |
| Цо | 12.0-16.0 |
|
Нб |
4.3-5.2 |
| Ти | 1.3-1.8 |
| Си | 0.25-0.50 |
| Ал | Мање или једнако 0,15 |
| C | Мање или једнако 0,06 |
| Фе | Одмори се |
Напомена: Инцолои 909 не садржи хром (Цр мањи или једнак 0,50%), што је кључно за његов изузетно низак коефицијент термичког ширења; међутим, ово такође резултира ограниченом отпорношћу на оксидацију при високим{2}}температурама, што обично захтева заштитни премаз за дуготрајну-службу у оксидационој атмосфери.
Механичке особине
| Индикатори учинка | Собна температура (20 степени) | 650 степени |
| Затезна чврстоћа | 1172 – 1276 МПа | Већа или једнака 1034 МПа |
| Снага приноса (0,2%) | 896 – 1034 МПа | Веће или једнако 862 МПа |
| Издужење | 8 – 15% | 25% |
Инцолои 909 задржава одличну чврстоћу на 650 степени; његова висока-снага течења при високим температурама (већа или једнака 862 МПа) се чак приближава нивоима собне{4}}температуре одређених других легура.
Физичка својства
| Густина | 8,19 – 8,26 г/цм³ |
| Опсег топљења | 1395 – 1430 степени |
| Цурие температура | 400 – 455 степени |
| Модул еластичности | Приближно . 159 ГПа |
| Коефицијент топлотног ширења (20-427 степени) | 7,7 × 10⁻⁶/ степен |
| Топлотна проводљивост | Приближно . 14.8 В/(м·К) |
| Електрична отпорност | Приближно . 1.1 μΩ·м |
Значај Киријеве температуре: Испод приближно 425 степени, легура показује феромагнетизам и веома низак, константан коефицијент топлотног ширења; изнад ове температуре прелази у парамагнетно стање, а коефицијент експанзије почиње да расте. Стога је оптимални опсег радне температуре за легуру 909 испод 425 степени.
Разлика између Инцолои 909 и Инцонел 718
Иако су обе суперлегуре{0}}каљене преципитацијом, сценарији њихове примене су супротни, што их чини класичним „комплементарним“ паром у избору материјала за авио{1}}моторе.
Ако би се 718 користио за замену 909, док је његова снага довољна, његово прекомерно топлотно ширење би довело до губитка контроле над -зазорима у врућем стању- што би у најбољем случају резултирало смањеном ефикасношћу или механичким трљањем у најгорем случају.
Ако би се 909 користио за замену 718, легура би пропала због брзе оксидације када би била изложена температурама изнад 650 степени или оксидирајућим срединама.
Сходно томе, ова два се често користе у тандему током пројектовања аеро{0}}мотора: 909 се користи за компоненте које захтевају стабилност димензија (као што су кућишта турбина и заптивни прстенови), док се 718 користи за делове који захтевају високу чврстоћу и отпорност на корозију (као што су турбински дискови, лопатице и причвршћивачи).
Ако желите више информација о Инцолои 718 шипкама, можете кликнути на линк слике да бисте га директно упоредили са легуром 909 и изабрали најприкладнију опцију.
Лорк Гроуп
Одељење маркетиншких операција
Popularne oznake: Инцолои 909 Бар, УНС Н19909, Легура 909, ГХ2909 / ГХ909, Легура ниске термичке експанзије, Фе-Ни- Цо суперлегура, Заптивке и кућишта гасних турбина
You Might Also Like
Pošalji upit